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石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器溫度要求


在活性石灰生產(chǎn)的過程中起到不同的作用,在生產(chǎn)石灰生產(chǎn)線過程中石灰回轉(zhuǎn)窯是不可缺少的,在使用石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒前,要先使用預(yù)熱器預(yù)熱,那么預(yù)熱器的溫度是多少?

石灰回轉(zhuǎn)窯豎式預(yù)熱器—般溫度是把石灰石顆粒從常溫提升到900攝氏度左右的工作區(qū)域,然后石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的窯氣則從溫度900-1000攝氏度的高溫降低到100多攝氏度左右,還提高了石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器溫度有必要控制在一個(gè)合理的規(guī)模之內(nèi)。當(dāng)溫度太高時(shí),會(huì)形成旋風(fēng)筒發(fā)作粘結(jié)阻塞;而溫度過低會(huì)使分化爐分化率偏低。通常如果監(jiān)測(cè)的溫度過高或過低都闡明喂料量與燃料量不匹配。若是溫度過高的時(shí)候,需查看幾種狀況:即生料喂料是不是中止或削減;某級(jí)旋風(fēng)筒或管道是不是阻塞;煤量與風(fēng)量是不是超越喂料量的需要等。查明原因后,做出恰當(dāng)?shù)奶幹谩?br /> 
石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器設(shè)備


預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn):

1、低熱量消耗

在各種類型的石灰回轉(zhuǎn)窯的,與預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯的熟料熱耗低,一般3200-3600kj / kg的熟料,并且熱量消耗與窯容量的增加,它具有巨大的節(jié)能潛力降低。

2、每單位體積的高輸出

由于良好的預(yù)熱器的作用,生料進(jìn)入窯和碳酸酯的部分分解的溫度高,窯的輸出大大增加。與干長(zhǎng)窯的平均值相比,窯的每單位輸出音量增加1.2-3倍。

3、少維護(hù)

有預(yù)熱器,不是很多輔助設(shè)備,以及低維護(hù)工作量?jī)?nèi)部沒有移動(dòng)部件。

4、占地面積小

具有相同的規(guī)模的干法窯相比,可以減少一半與預(yù)熱器的窯的接觸區(qū)域。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


預(yù)熱器是石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中常用的輔助設(shè)備,大多數(shù)石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線來說,都配備的有預(yù)熱器,能夠提高設(shè)備的產(chǎn)量。

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