石灰回轉(zhuǎn)窯在礦山生產(chǎn)中的大型設(shè)備,生產(chǎn)過(guò)程中要按照操作流程來(lái)操作,才能保證生產(chǎn)正常生產(chǎn)。而設(shè)備的生產(chǎn)都有著一定的順序,那么石灰回轉(zhuǎn)窯的停窯順序是怎么操作呢?
石灰回轉(zhuǎn)窯的停窯具體操作如下:
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)停窯,或是長(zhǎng)期停窯(如果停產(chǎn)超過(guò)8小時(shí),即為長(zhǎng)期停窯);步驟如下:
1、回轉(zhuǎn)窯的暫時(shí)停窯:
①、停止上料,停止煅燒,減少窯頭的給煤量;
②、減少風(fēng)量,關(guān)閉窯的主排風(fēng)機(jī)并使用輔助傳動(dòng);
③、停窯的主電機(jī),并按照盤窯程序盤窯;
④、檢查預(yù)熱器并進(jìn)行投球試驗(yàn);
⑤、注意系統(tǒng)保溫,隨時(shí)準(zhǔn)備喂料。
2、回轉(zhuǎn)窯的停窯操作:長(zhǎng)期停窯
①、在準(zhǔn)備進(jìn)行停窯時(shí),要提前3個(gè)小時(shí)減少投料,使窯體內(nèi)的物料煅燒完全,并將冷風(fēng)閥打開(kāi),使入口溫度降至400度左右。
②、時(shí)刻檢測(cè)出口的溫度當(dāng)溫度降到600度左右的時(shí)候,停止投料,并使窯體的回轉(zhuǎn)速率降至0.5r/min。
③、當(dāng)窯尾的溫度下降到800左右時(shí),停止向窯體內(nèi)通入燃料,并關(guān)閉高溫風(fēng)機(jī)。
④、當(dāng)窯頭熄火后要減少對(duì)窯頭的通風(fēng)量,從而使窯頭處的負(fù)壓得到控制。
⑤、在一切情況都穩(wěn)定后,將噴煤管緩慢的拉出來(lái)。
⑥、在停窯三個(gè)多小時(shí)后,將通風(fēng)設(shè)備打開(kāi),使窯體的溫度降低。
⑦、當(dāng)窯體的溫度降到規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí),即停窯成功。
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